EMV-Trouble-Shooting
Wieder durch den EMV-Test gefallen?
Lösungen, die auch im nächsten Projekt greifen
Dipl.-Ing. (FH) Martina Kreutz
knapp 30 Jahre EMV-Erfahrung
EMV-Trouble-Shooting, fundiert & zuverlässig – mit erprobtem System
EMV Test wieder nicht bestanden?
Wenn Ihr fertiges Gerät den EMV-Test nicht bestanden hat oder sich unerwartete EMV-Probleme zeigen,
suchen Sie schnelle – aber durchdachte – Maßnahmen.
Ich finde heraus, was los ist – und wie Sie das Problem sauber beheben.
Damit Sie den nächsten Test bestehen und nicht in der Trial-n-Horror-Schleife festhängen.
Ende der Dauerschleife
Ein nicht bestandener EMV-Test wirft Ihr Projekt (oft Monate) zurück und kostet richtig Geld.
Von den Nerven und Überstunden des Teams ganz zu schweigen.
Den meisten Firmen fehlt intern die Zeit oder das Knowhow, um die Ursache für den nicht bestandenen EMV-Test systematisch zu finden und zu beheben.
Genau hier komme ich ins Spiel.
EMV ist sehr komplex. Die Zusammenhänge sind nicht leicht zu verstehen.
Dennoch ist alles „nur“ Physik – keine schwarze Magie.
Das vermeintlich Mystische sind die Feinheiten, die die EMV ausmachen.
Mit meinem über die Jahre erprobten und optimierten Trouble-Shooting-Prozess gehen wir die wirklichen Ursachen an.
Nur wenn wir die physikalischen Ursachen verstehen, können wir die Probleme dauerhaft beseitigen.
Genau dabei unterstütze ich meine Kunden. Vielleicht auch bald Sie?
Zufriedene Kunden:
Sebastian Rau
Head of Hardware and Manufacturing
gridX GmbH
Wir hatten bisher wenig Erfahrung mit EMV gerechtem Design bei komplexen Schaltungen und haben daher sehr schnell nach Hilfe gesucht.
Mit Frau Kreutz haben wir die Hilfe gefunden. Der direkte Kontakt zu unseren Projektpartnern und Zulieferern ist uns sehr wichtig. Ihm Rahmen des Entwicklungsprojekts haben wir von der großen Erfahrung von Frau Kreutz viel profitiert. Durch das Aufzeigen von konkreten Lösungswegen für unsere Probleme sind wir schnell und effizient zum Ziel gelangt.
Jedem, der eine EMV-relevante Entwicklung macht und bisher auf dem Gebiet unsicher ist, empfehlen wir die EMV-Dienstleistungen von KREUTZ EMV.
Eine erfolgreiche Entwicklung hängt stark von der Erfahrung der Entwickler ab. Hier kann man von der großen Erfahrung von Frau Kreutz stark profitieren.
Lieber eine Hardware-Iteration mit Beratung als 3 ohne.
Was Sie bei mir NICHT bekommen:
- Vermeintlich „einfache“ Lösungen, die von außen ansetzen (Schirme, Ferrite, …). Denn die sind vor allem eins: teuer.
- Langwieriges Trial’n’Error durch weiteres Herumdoktern und „EMV-Pflaster“
- Schulungen von der Stange und 0815-Empfehlungen, die für Ihren Fall nicht funktionieren. Denn jede EMV-Problematik ist anders.
Was Sie bei mir bekommen:
- Probleme an der Wurzel packen: Ich analysiere die wahren Ursachen hinter dem Problem, um es wirklich zu beseitigen.
Und damit werden Sie diese nicht unwissentlich im nächsten Projekt wiederholen. - Einen über viele Jahre optimierten Trouble-Shooting-Prozess mit klarer Vorgehensweise und nachhaltigen Lösungen.
- Ich bin an Ihrer Seite, begleite Sie sicher durch den Prozess und halte Sie auf Kurs. Und Sie setzen um.
EMV-KREUTZ-Check
In 5 Schritten zum bestandenen EMV-Test
Am wichtigsten: Schritte 2 und 4
Nur wenn wir die physikalischen Ursachen verstehen, können wir Maßnahmen definieren, die auch wirken.
Andernfalls doktert man nur an den Symptomen herum – typische Trial ’n Horror!
Eine gute EMV hängt von vielen Feinheiten ab.
Deshalb begleite ich Sie bei der Umsetzung mit diversen Reviews. Damit Sie nicht falsch abbiegen und nach Monaten feststellen, dass das eine Sackgasse war.
Ihr Nutzen
- Rekursionsschleifen reduziert
- Termine im Plan, Kosten reduziert
- Ihr EMV-Know-how wächst parallel
- Detaillierte Ursachenbeschreibungen
Wer ein EMV-Problem verstanden hat, wird den Fehler nie wieder machen!
Ich bin Martina Kreutz, der Kopf hinter Kreutz EMV GmbH
Ich liebe technische Komplexität – und hasse faule Kompromisse.
Mein Ziel ist es nicht, Ihr Produkt irgendwie EMV-konform zu machen, sondern sauber aufzusetzen und dauerhaft störsicher zu gestalten.
Seit 1996 brenne ich für die EMV. In über 100 Projekten habe ich die EMV ins Ziel gebracht.
Ich helfe mittelständischen Unternehmen, komplexe EMV-Störungen dauerhaft zu lösen und bei weiteren Projekten gar nicht erst entstehen zu lassen.
Ich bin Gründerin der KREUTZ EMV GmbH, zertifizierte Projektleiterin (GPM) und Sprecherin auf verschiedenen Fachkonferenzen.
Als Consultant löse ich heute die EMV-Probleme meiner Kunden und zeige ihnen, wie sie diese in Zukunft vermeiden können.
Neben der Lösung ist mir wichtig, auch die Ursachen aufzuzeigen. Nur wer die Ursachen und Zusammenhänge kennt, kann EMV-Probleme in Zukunft vermeiden.
Mein Ansatz: EMV ist Teamarbeit. Viele Beteiligte sind sich ihres Einflusses nicht bewusst.
Wenn man sie ins Boot holt und mit der EMV am Anfang des Projektes beginnt, werden die EMV-Tests meist auf Anhieb bestanden.
Hierfür habe ich einen eigenen Prozess entwickelt, der sich leicht in die Entwicklungsprozesse der Firmen integrieren lässt.
Was ich in fast 30 Jahren in punkto EMV gelernt habe
Die zwei vielleicht wichtigsten Erkenntnisse für ein gutes EMV-Trouble-Shooting:
- Ein Problem ist meist nicht dort sichtbar, wo es verursacht wird.
- Zwei Teile, die zusammen betrieben werden, beeinflussen sich gegenseitig.
Das Verhalten der Kombination unterscheidet sich von dem der einzelnen Teile.
Mehr dazu im Artikel ‚Die Krux mit dem CE-Zeichen‘.
Vermeintlich kleine Fehler im Layout von Leiterplatten, Schaltschränken oder der Verdrahtung sind oft die Ursache von EMV-Problemen.
Die wahrgenommenen Fehlerbilder sind fast immer unterschiedlich. Symptom und Ursache sind selten identisch.
Hier wird etwas ausprobiert, dort etwas geändert, bis sich – hoffentlich – etwas bessert. Maßnahmen werden an den Symptomen festgemacht.
Aber ist das zielführend? Brauchen Sie alle Maßnahmen? Kommen Sie damit wirklich zum Ziel?
Das sagt Ihnen niemand.
Sie setzen alles um, gehen wieder ins Labor – und scheitern erneut.
Die Ursache ist weder verstanden noch behoben. Der Grund für viele Endlosschleifen.
Ich habe das auch viele Jahre gemacht. Jeder macht das, ganz normal. So lernt man es in der Regel bis heute.
Wo liegt das Problem?
Messverfahren nach EMV-Norm (wie sie meist im EMV-Labor angewendet werden) prüfen das fertige Ganze. Zur Freigabe eben.
Entwicklungsbegleitend oder zur Fehleranalyse sind sie nicht geeignet.
Allzu oft wird daraus der Schluss gezogen, EMV könne man nicht entwickeln.
Doch, man kann! Ich zeige Ihnen wie und begleite Sie bei Ihrem Projekt
Da sagen meine Kunden:
David Kirchner
Head of Electronics Development
HOLOEYE Photonics AG
Mir gefällt der gut strukturierte Ansatz und die definierten Schritte.
Hiermit ließ sich von vornherein klar erkennen, wie mit den verschiedenen Abschnitten verfahren wird und was wann gemacht wird.
Außerdem war schnell klar, welche Unterlagen benötigt werden.
Der wichtigste Nutzen ist das bessere Verständnis der Zusammenhänge von Störung und Ursache.
Bisher wurden EMV-Probleme nach bestem Wissen und Gewissen gelöst, allerdings ohne manchmal den genauen Grund zu kennen. Manchmal nach dem Motto: „Lieber ein paar Ferrite mehr einbauen.“
Bei Änderungen und neuen Entwicklungen wird nun schon frühzeitig ein größeres Augenmerk auf die EMV-Themen gelegt.
Eine Zusammenarbeit lohnt sich sehr, da durch die praxisnahe Herangehensweise ein hohes Lernpotential geliefert wird.
Es gibt nicht die Standardantworten, sondern ein individueller Bericht über die Fundstellen im Design und weiterhin auch Lösungsansätze und Maßnahmen, die zu einem besseren Ergebnis führen.
Als Leiter der Elektronikentwicklung empfehle ich jedem anderen an meiner Position, sich mit diesem Thema und dieser Dienstleistung auseinander zu setzen.
EMV ist zwar kein Hexenwerk, jedoch wird hier ein tiefes Verständnis benötigt, das Frau Kreutz liefern kann.
Sie versteht es, dieses Wissen praxisnah und verständlich anzuwenden.
Mit uns wird es nicht klappen, wenn Sie …
Sie sind hier richtig, wenn Sie bereit sind …
Es wird nicht klappen, wenn Sie …
Sie sind hier richtig, wenn Sie bereit sind …
Ist eine EMV-Störung erst einmal in der Welt, lässt sie sich kaum noch einfangen. Schon gar nicht kostengünstig!
Das Problem an der Wurzel zu packen ist billiger als viele „EMV-Pflaster“ (Ferrite, Filter, …) drauf zu kleben.
Am Ende unserer Zusammenarbeit sind die Gestehungskosten Ihrer Produkte meist niedriger als vorher.
Jetzt handeln bevor das Problem eskaliert
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